
Авторы приводят новые сведения об инновационной комплексной технологии снижения потерь мясной продукции, в частности колбасных изделий, при ее производстве, хранении и реализации. Технология включает последовательное осуществление санитарно-гигиенических мероприятий на предприятиях, и выпуск продукции с применением антимикробных колбасных оболочек или упаковочных решений на базе полимерных материалов, модифицированных антимикробными концентратами добавок
егодня решение актуальной проблемы обеспечения снабжения населения безопасными и полноценными мясными продуктами высокого качества осложнено дефицитом сырья, сложной экономической, экологической ситуацией и рядом других негативных факторов.Чтобы сохранить позиции на рынке, производителям необходимо при анализе объективных и субъективных факторов выявить резервы выпуска отечественной конкурентоспособной продукции высокого качества, способной сохранять эти показатели длительное время.
По мнению авторов, использование комплексных технологий, объединяющих в единое целое отдельные инновационные решения по санитарной безопасности предприятий, технологические методы проведения процессов получения продукта, современной упаковки, системы контроля обеспечения качества и безопасности продукции, является одним из эффективных подходов при решении этой проблемы.
В настоящее время для реализации этого подхода специалистами отрасли накоплены знания и практический опыт по отдельным позициям и методам получения безопасной продукции, соответствующей действующим нормам.
По мнению авторов, использование системного подхода и комплексных технологий, объединяющих в единое целое инновационные решения по вышеуказанным составляющим, может стать эффективным путем решения актуальной проблемы – насыщения рынка России доступной и безопасной продукцией высокого качества.
В статье приведены результаты исследований по разработке комплексной технологии защиты колбас от микробных поражений и потерь, обеспечения храни- моспособности продукции. Реализованная в промышленности технология включает последовательное проведение дезинфекции длительного действия рабочей и бытовой зон и использования в производстве колбас.
ОБОСНОВАНИЕ ВЫБРАННОГО РЕШЕНИЯ
Анализ факторов риска потерь качества и хранимоспособности, существующих средств по их устранению позволил выявить наиболее уязвимые участки, причины снижения сроков годности и безопасности колбасной продукции, перспективные подходы по решению этой проблемы. Ниже приводятся краткие результаты.
Мясное сырье, колбасный фарш, готовая продукция, строительные конструкции, упаковочные и вспомогательные материалы – благоприятная среда для развития самой разнообразной нежелательной микрофлоры, включая патогенную, условно-патогенную, санитарно-показательную, микроорганизмы порчи, в основном это плесневые, дрожжеподобные грибы, дрожжи. Вся эта нежелательная микрофлора поступает в рабочую и бытовую зоны из окружающей среды (воздух, вода и т. д.), с сырьем, вспомогательными материалами, рабочим персоналом и другими носителями.
Контакты с загрязненными объектами приводят к вторичной контаминации сырья, фарша, готовой продукции, поверхностей оборудования, помещений. Загрязненная готовая продукция, попадая к потребителю, способна вызвать у него различные заболевания – пищевые инфекции и пищевые отравления, так как нежелательная микрофлора вызывает порчу продукции, особенно в ее поверхностных слоях.
Микробиологическая порча сопровождается химическим изменением состава компонентов колбас – жиров, белков, образованием вторичных продуктов, способных вызвать пищевые инфекции и отравления у потребителей. Метаболиты, продуцируемые плесневыми грибами, обладают токсичным, канцерогенным и нефротоксическим действиями. Они вызывают не только отравление у потребителей продуктов, но и существенно сокращают сроки годности колбас.
Особое внимание следует обратить на плесневые грибы и бактерии группы кишечной палочки (БГКП) (коли- формы).
Плесневые грибы и их метаболиты – особые источники порчи не только колбас, но и строительных конструкций, биокоррозии оборудования, упаковочных материалов, специй и т. д., а также причины заболеваний персонала. В неблагоприятных условиях (повышенная влажность, перепады температур и т. д., осеннее-летний период) плесень поражает не только поверхностные слои продукции, но и проникает глубоко внутрь, поражая практически весь ее объем.
Наиболее распространенный прием обеспечения санитарно-гигиенической безопасности на предприятии – дезинфекция с использованием традиционных, разрешенных для применения средств. Однако они не всегда эффективны и безопасны, отличаются краткосрочным действием и узким спектром воздействия на нежелательную микрофлору, в частности малоэффективны к плесеням, дрожжеподобным грибам.
Кроме того, всегда остается опасность поражения фарша, готовой продукции, особенно поверхностных слоев остаточной микрофлорой, даже при упаковке продуктов в инертные, не обладающие антимикробным действием колбасные оболочки или полимерные пакеты.
Ранее в работах РОО ИЭТП было показано, что для получения «чистых» помещений с применением дезинфекции длительного и полифункционального антимикробного действия, в том числе против БГКП, плесневых грибов, рекомендуется использовать инновационные отечественные средства «БИОПАГ» на основе полигуанидинов, уже успешно применяющиеся в пищевой промышленности, медицине и других отраслях.
Анализ существующих методов придания материалам антимикробной активности показал, что в настоящее время целесообразно использовать при модификации колбасных оболочек обработку их перед применением (заполнением фаршем) антимикробными составами «Аллюцид-НЕО» или «Аллюзин-НЕО». Антимикробные полимерные материалы для последующей пакетной упаковки, покрывных материалов целесообразно получать путем модификации базовых пленок на стадии их изготовления, используя для этой цели антимикробные добавки на полимерной основе, в частности концентраты АМД «БАСКО».
Все вышеупомянутые отечественные антимикробные и дезинфицирующие средства безопасны, промышленно выпускаются, разрешены на территории Таможенного союза для целевого использования. Основанием для включения их в состав комплексной технологии явились также положительные результаты применения их отдельных составляющих: ДС «Биопаг-Д», составов «Аллюзин-НЕО» и «Аллюцид-НЕО» – в пищевой промышленности и при производстве колбасной продукции.
МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ
Эксперимент выполнен РОО ИЭТП совместно со службами санитарно-гигиенического контроля предприятий, на которых проводились испытания, и СЭС районов.
При подготовке объектов к испытаниям осуществлялась гигиеническая оценка, выявлялись контрольные точки риска и возможные источники загрязнения объекта нежелательной микрофлорой, места поражения плесенью. Были подобраны рабочие режимы санитарной обработки рабочей зоны производства колбасной продукции и видов используемых антимикробных материалов с учетом результатов проведенного мониторинга, действующей на предприятии нормативной документации, в том числе следующих технических регламентов и инструкций:
- ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки»;
- ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции»;
- ТР ТС 029/2012 «Требования безопасности пищевых добавок, ароматизаторов и технологических вспомогательных средств»;
- ТР ТС 034/2013 «О безопасности мяса и мясной продукции»;
- Инструкции по санитарной обработке технологического оборудования и производственных помещений на предприятиях мясной промышленности (М., 2003 г.);
- Инструкции № 7/10 по применению дезинфицирующего средства «Биопаг-Д» для дезинфекции на предприятиях мясной промышленности (разработана совместно с ГНУ ВМИИ мясной промышленности);
- Инструкция № 2/09 по применению дезинфицирующего средства «Биопаг-Д» для дезинфекции систем вентиляции и кондиционирования воздуха (разработана совместно с ФГУН «НИИ Дезинфектологии» Роспотребнадзора и с ФГУН ГНЦ ПМ).
ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
В ходе испытаний была проведена санитарная обработка поверхностей рабочих и бытовых помещений, инвентаря, оборудования для производства колбас и опытной мясной продукции, вентиляционных устройств, строительных конструкций в соответствии с действующей документацией в отрасли и инструкцией на применение ДС «Биопаг-Д» в мясной отрасли. Использовали дезинфекцию (профилактическую и текущую) с применением водных рабочих растворов, содержащих 0,2 % действующего вещества (ДВ). Для профилактических и ремонтных работ участков, пораженных плесенью, и борьбы с нею использовали рабочие растворы с содержанием 4 % по ДВ.
Дезинфекция внутренних поверхностей оборудования проводилась после их очистки и мойки 0,2 % по ДВ водными растворами ДС «Бибпаг-Д». Непосредственно после дезинфекции осуществлялось ополаскивание продезинфицированного оборудования водопроводной водой.
Одновременно с антимикробной обработкой поверхностей рабочей зоны (стены, потолок, вентиляционные устройства, оборудование, инвентарь) были окрашены стены помещений бытовых зон краской, содержащей ДС «Биопаг-Д», обработаны ДС «Биопаг-Д» двери и инвентарь туалетов и других участков бытовой зоны – потенциальных источников поступления в рабочую зону нежелательной микрофлоры. Антимикробная обработка колбасных оболочек осуществлялась замачиванием искусственных белковых оболочек «Белкозин» и «Кутезин» перед набивкой их колбасным фаршем рабочими растворами составов «Аллюзин-НЕО» и «Аллюцид-НЕО» (производства ООО «Итал-Экстра», г. Москва) в течение 10 мин.
Пакетная упаковка готовой стандартной продукции – сосисок и порционной (сервировочной) нарезки мясной продукции проводилась в антимикробную трехслойную полимерную пленку. Опытная пленка использовалась для пакетной упаковки с применением вакуума сосисок двух видов в искусственной или натуральной белковой оболочке, порционной нарезки варено-копченой шейки и ветчины в оболочке; контроль – упаковка продукции в аналогичную пленку без антимикробной добавки.
Опытная соэкструзионная трехслойная пленка поли- этилен-полиамид-полиэтилен (ПЭ-ПА-ПЭ), модифицированная антимикробным концентратом АМД – «Баско», введенным в количестве 2 масс.% во внутренний слой упаковочного материала, контактирующего с колбасной продукцией.
Хранение опытной продукции в активной антимикробной упаковке происходило в стандартных условиях, и последующий ее анализ осуществлялся по стандартным методикам.
ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ КОМПЛЕКСНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
Заключение о показателях качества опытных и контрольных мясных продуктов, в том числе при их хранении, делалось по результатам оценки основных показателей качества продуктов, рекомендованных нормативными документами, в том числе технологическими регламентами, действующими в отрасли. Исследования проводили в специальных центрах, сертифицированных на вышеуказанные испытания. Определяли также показатели качества жировой фракции колбас, величину микробной обсемененности поверхности опытных колбас, контроля упаковочных пленок и мясной продукции в период их хранения с использованием стандартных методов. Было определено содержание гигиенически нормируемой добавки (натриевая соль дегидрацетовой кислоты – ЫаДГК) в обработанных колбасных оболочках, опытных колбасах, мясной продукции в период их хранения в активной упаковке с использованием метода высокоэффективной хроматографии; предел обнаружения – 1,5-2,5 мг/кг, что ниже гигиенического норматива на добавку, который составляет 5 мг/кг продукта (СанПиН 2.32.1393-03).
Результаты оценки длительного защитного действия и эффективности использования на предприятии комплексной технологии, включающей дезинфекцию рабочей и бытовой зон предприятия ДС «Биопаг-Д» и последующий выпуск колбасной продукции в активной антимикробной упаковке, приведены в табл. 1, 2.
Таким образом, использование ДС «Биопаг-Д» для профилактических работ, текущей дезинфекции рабочей и бытовой зон, оборудования и предупреждения вторичной контаминации при производстве, хранении мясного сырья, колбасного фарша, колбасной и другой мясной продукции позволило обеспечить необходимый уровень длительной санитарной безопасности
Таблица 1. Микробиологические показатели поверхностей в различных помещениях мясокомбината (строительные конструкции)
Наименование помещения | Плесневые грибы | Дрожжеподобные | ||
до обработки | после обработки (черезвмес) | до обработки | после обработки (через 8 мес) | |
УЧасток по производству вареных колбас | 50-60 | 0 | 30-40 | 0 |
Помещение для созревания с/к колбас | 85-95 | 0 | 45-55 | 0-1 |
Помещения для хранения готовой продукции | 80-90 | 0 | 20-30 | . 2-3 |
Участок упаковки готовой мясной продукции | 55-65 | 2-3 | 15-20.
в том числе БГКП |
0 |
♦ Количество микроорганизмов в 1 г штукатурки (метод соскоба поверхностного слоя с конструкции)
Таблица 2. Микробиологические показатели воздуха в камерах для созревания с/к колбас
Количество микроорганизмов в чашке Петри | ||||
Вид микроорганизмов | после обработки, сут | |||
до обработки | 7 | 90 | 240 | |
Плесневые грибы | 50-60 | 0 | 2-3 | 3-4 |
Бактерии, в том числе БГКП | 35-40 | 0 | 1-2 | 3-4 |
Дрожжи, дрожжеподобные | 45-50 | 0 | 3-5 | 6-7 |
ВЫПУСК КОЛБАС В АНТИМИКРОБНЫХ КОЛБАСНЫХ ОБОЛОЧКАХ И ХРАНИМОСПОСОБНОСТЬ ПРОДУКЦИИ
После санитарной обработки помещений и при созданных условиях минимального поражения нежелательной микрофлорой были осуществлены выпуск колбасной продукции в искусственных антимикробных белковых оболочках и их длительное хранение.
Особенно это важно, как показал накопленный опыт, при работе предприятий в весенне-летний период, а также в условиях длительных транспортировок и хранения продукции, при поставке колбас для специального использования. В этих условиях проблема безопасности колбас и сохранения их потребительских свойств является особенно актуальной. Ниже приводятся результаты эксперимента по использованию составов «Аллюзин- НЕО» и «Аллюцид-НЕО» для модификации искусственных белковых оболочек непосредственно перед заполнением их колбасным фаршем при производстве вареных и сырокопченых колбас.
ВАРЕНЫЕ КОЛБАСЫ
В результате определения показателей качества вареных колбас в модифицированной оболочке установлено следующее. Микробиологические показатели вареных колбас двух видов после хранения в течение более 15 сут соответствовали требованиям технологических регламентов и СанПиН на данные виды продукции. Поверхность опытных батонов оставалась чистой, не обнаружено в смывах с поверхности батонов колоний плесени и дрожжеподобных грибов после длительного хранения (время наблюдения – 25 сут).
По физико-химическим показателям (массовая доля влаги, хлористый натрий, жир и др.) опытные колбасы соответствовали нормам, в том числе после длительного хранения.
За время хранения образцов органолептические показатели (внешний вид, консистенция, цвет и вид фарша, вкус и запах) остались без изменений по сравнению с контролем, который был исключен из дальнейших испытаний из-за несоответствия показателей качества продукта нормативным требованиям.
В поверхностном слое опытных колбас в результате органолептической оценки дегустационной комиссией не обнаружено постороннего привкуса и запаха, в том числе после длительного хранения. Отмечено, что опытные колбасы практически не изменили своих структурных показателей по всему разрезу батона после длительного хранения, поверхностные слои батона по сочности, плотности не отличались от центра батона.
По показателям безопасности (содержание гигиенически нормируемого компонента – ЫаДГК, остатки солей тяжелых металлов, нитрозаминов, радионуклеиды) используемые образцы соответствовали нормам, после длительного хранения не установлено миграции контролируемой добавки (№ДГК) из модифицированных оболочек в продукт (табл. 3).
Таким образом, использование белковых оболочек, модифицированных составами «Аллюзин-НЕО» и «Аллюцид-НЕО», при производстве вареных колбас позволяет не только обеспечить выпуск доброкачественной и безопасной продукции, но и сохранить показатели качества и микробиологическую безопасность продукции в течение длительного времени без изменения действующей на предприятии технологии.
СЫРОКОПЧЕНЫЕ КОЛБАСЫ
В условиях промышленного производства колбасной продукции на «чистом» предприятии был осуществлен в течение длительного времени выпуск сырокопченых колбас в искусственных белковых оболочках, обработанных раствором «Аллюзин-НЕО».
Были исследованы различные виды колбас, выработанных на предприятиях Москвы, Московской области, Республики Беларусь.
Опытные образцы колбас имели органолептические показатели (вкус, запах, цвет, консистенцию), соответствующие нормативно-технической документации на продукт. Отмечен в процессе хранения более чистый и свежий вкус жировых компонентов, неизменность цвета жировой фракции, не выявлено уплотнений и подсыхания в поверхностных слоях батона. Установлено сохранение консистенции колбас после хранения; выборочная проверка партий готовой продукции, в том числе после месяца хранения, показала, что слой колбасы, граничащий с обработанной оболочкой, не имеет посторонних привкусов и запаха, жировые компоненты и консистенция колбас практически не изменились, уплотнения отсутствуют.
В исследованных опытных образцах, в том числе после хранения, отсутствовали патогенные и условно-патогенные микроорганизмы; поверхность опытных батонов (исходная и после хранения) оставалась чистой, колонии плесневых грибов и дрожжей отсутствовали в смывах с поверхности батонов. Поверхность батонов опытных колбас оставалась блестящей, налета и выпотевания состава за весь период наблюдений не обнаружено.
По физико-химическим показателям (величина pH, содержание влаги и соли) в опытных и контрольных образцах установлено их соответствие существующим нормам.
За весь период сушки колбас и последующего содержания готовой продукции на складе климатического созревания и хранения очагов плесени и других микробных поражений на поверхности колбас не обнаружено. Поверхность колбас после месяца хранения перед реализацией оставалась блестящей, отклонений по показателям от норм не выявлено. Рекламаций на реализованную продукцию (—50 т) не поступало.
По результатам эксперимента выявлено улучшение механических характеристик оболочек, снижение разброса показателей модифицированных оболочек по показателям прочности при разрыве, коэффициенту изотропности, барьерным характеристикам.
В практическом плане обнаруженные преимущества привели к снижению разрывов оболочек при их заполнении фаршем и при последующих технологических операциях, длительному сохранению влаги и структурных характеристик самих колбас.
Улучшение эксплуатационных характеристик модифицированных составами «Аллюзин-НЕО» и «Аллюцид- НЕО» белковых оболочек, по-видимому, связано с изменением характера связи свободной влаги в системе «колбаса-оболочка», в слоях самой полимерной матрицы (оболочки); при обработке оболочки растворами используемых оригинальных антимикробных составов образуется мономолекулярная защитная пленка на структурных элементах поверхностных слоев коллагеновой матрицы, способствующая принципиальному изменению их свойств. Наличие этой пленки на коллагеновой поверхности доказано специальными исследованиями с использованием ЭСХА-спектроскопического метода, поэтому гигиенически-нормируемая добавка (МаДГК) закреплена в оболочке и не мигрирует в продукт (табл. 3) и обеспечиваются высокие микробиологические и физико-химические показатели качества продукта (табл. 4).
АНТИМИКРОБНАЯ УПАКОВКА ГОТОВОЙ КОЛБАСНОЙ ПРОДУКЦИИ
На следующем этапе былй проведены испытания по оценке хранимоспособности готовых мясных продуктов, выработанных в обеззараженных помещениях.
В пакеты из трехслойных пленок, содержащих концентрат АМД «БАСКО» во внутреннем слое, были упакованы под вакуумом два вида сосисок в белковой оболочке и два вида порционной нарезки мясной продукции.
Таблица 3. Содержание гигиенически нормируемого антимикробного компонента – NaATK в образцах колбас и оболочки
Образеи | Содержание ЫаДГК. мг/кг I | |||
Вареные колбасы | С/к колбасы | |||
исходное содержание | после
хранения |
исходное содержание | после хранения | |
Колбасная оболочка, обработанная составом | IIS | 96 | 120 | 100 |
Поверхностный слой колбасы (толщина по верхностного слоя 3 мм) | 2 | Следы | Следы | Следы |
Слой из середины батона | Отсутствует | Отсутствует | Отсутствует | Отсутствует |
Усредненный образеи колбасы | Отсутствует | Отсутствует | Отсутствует | Отсутствует |
Таблица 4. Показатели качества с/к колбас в антимикробной оболочке
Показатель | Норма | Результаты определения | |
после изготовления | после хранения | ||
БГКП (колиформы) | Не допускается в 0.1 г продукта | Не выделены | Не выделены |
Saureus | Не допускается в 1 г продукта | Не выделены | Не выделены |
Сульфатредуиируюшие
клостридии |
Не допускается в 0,01 г продукта | Не выделены | Не выделены |
Патогенные, в том числе сальмонеллы | Не допускается в 260 г продукта | Не выделены | Не выделены |
Ecoi | Не допускается в 1 г продукта | Не обнаружены | Не обнаружены |
Массовая доля соли. % | Не более Б.О | 4.810.1 | 4.910.1 |
Массовая доля влаги. % | Не более 27,0 | 26,010,1 | 25.910,1 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате проведенных микробиологических исследований было установлено, что использование опытного упаковочного решения позволяет удлинить срок годности сосисок в белковой оболочке в несколько раз. Аналогичные данные по удлинению сроков хранения получены для порционной нарезки, варено-копченой шейки и ветчины в опытной упаковке.
Опыт применения инновационной комплексной технологии защиты мясной продукции от потерь, включающей ремонтные работы по борьбе с плесенью, текущую дезинфекцию рабочей и бытовой зон, оборудования, инвентаря с использованием дезинфицирующего средства «Биопаг-Д», производства и хранения колбас в антимикробных белковых оболочках, предварительно обработанных составами «Аллюзин-НЕО» или «Аллю- цид-НЕО», хранение готовых колбасных изделий в полимерных пакетах, содержащих концентраты антимикробных добавок АМД «БАСКО» на полимерной основе, подтвердил целесообразность ее использования в мясной отрасли для длительного сохранения качества продукции, ее микробиологической безопасности, повышения хранимоспособности мясной продукции.
Следует помнить, что применение только упаковочных антимикробных или барьерных материалов не заменяет дезинфекцию и стерилизацию, но в сочетании с ними становится эффективным и полезным средством для снижения потерь, порчи продукции, удлинения сроков ее годности и обеспечения ее безопасности для потребителей.